Płyta HPL to innowacyjny produkt naturalnego pochodzenia. Około 70% materiału stanowi papier, a pozostałe 30% to żywice. HPL (High Pressure Laminate), czyli „laminat wysokociśnieniowy” posiada rewelacyjne parametry techniczne, a jego trwałość, walory estetyczne oraz relatywnie niska cena spowodowały, że jest bardzo popularny i doceniany w wielu branżach. Występuje też pod nazwami: laminat dekoracyjny, laminat kompaktowy lub plastik z warstwowego papieru dekoracyjnego.

Zastosowanie płyt HPL

HPL jest bardzo odporny na wilgoć, związki chemiczne oraz uszkodzenia mechaniczne. Z powodzeniem jest stosowany zarówno na zewnątrz, gdzie wystawiony jest na działanie czynników atmosferycznych, jak i wewnątrz pomieszczeń o wysokiej wilgotności lub intensywnie użytkowanych.

Wnętrza prywatne

Trwałość oraz duże możliwości aranżacyjne to najczęstszy argument za płytami HPL w mieszkaniach i domach. Materiał wykorzystuje się:

  • do mebli oraz pokrycia ścian w „trudnych” pomieszczeniach (np. garaż, piwnica, wiatrołap, pralnia lub suszarnia),
  • do blatów kuchennych,
  • do blatów oraz szafek łazienkowych,
  • zamiast płytek jako wykończenie ścian za blatem roboczym, płytą grzewczą lub zlewozmywakiem,

Wnętrza użyteczności publicznej

Płyta laminowana HPL stosowana jest w miejscach wymagających materiałów odpornych na intensywne użytkowanie. Przykłady zastosowań płyt HPL jako materiału wykończeniowego:

  • ścianki działowe w toaletach,
  • szafki basenowe,
  • meble szpitalne,
  • balustrady schodów,
  • lady i meble sklepowe,
  • szafki, regały i ławki szkolne,
  • szafki robotnicze,
  • obudowy szachtów windowych,
  • łóżka szpitalne,
  • meble biurowe,
  • okładziny ścienne w przychodniach, laboratoriach i szpitalach.

Stosowanie na zewnątrz

Zewnętrzny HPL to płyta, którą cechuje odporność na trudne i często zmieniające się czynniki atmosferyczne. Dzięki tym właściwościom często zastępuje materiały elewacyjne. Dzięki odpowiedniej obróbce stworzyć można:

  • elementy elewacyjne budynku lub wybrane ściany zewnętrzne,
  • zabudowy balkonów i tarasów,
  • podbitki dachowe,
  • wyposażenie placów zabaw dla dzieci,
  • ścianki ochronne w magazynach, przechowalniach, wiatach, schroniskach zwierząt i stajniach,
  • podsufitkę dachową,
  • panele ogrodzeniowe.

Zalety HPL

HPL dzięki zaawansowanemu procesowi produkcji posiada wiele cech wyróżniających go na tle innych materiałów.

Trwałość

Rygorystyczne badania wykazały, że HPL może być użytkowany nawet przez 50 lat bez żadnych zabiegów konserwatorskich.

Odporność mechaniczna

HPL to płyta odporna na ścieranie, zginanie, rozrywanie, uderzenia, zgniatanie i inne uszkodzenia mechaniczne.

Odporność termiczna

HPL charakteryzują niskie współczynniki rozszerzalności cieplnej. Dobrze więc znosi skrajne temperatury (od -60 do +80 stopni), jest odporny na mrozy oraz działanie promieni słonecznych. Śladu na nim nie pozostawią: wrząca woda, żar papierosa, gorące naczynie czy para wodna.

Odporność na wilgoć

Powierzchnia HPL jest gładka, a struktura bardzo gęsta, dzięki czemu materiał nie tylko nie absorbuje wody, ale także jest odporny na niską, wysoką oraz zmienną wilgotność powietrza.

Odporność chemiczna (czystość)

By utrzymać czystości na płycie HPL, wystarczy przetrzeć ją wilgotną szmatką. Poważniejsze zabrudzenia usuwa się za pomocą detergentów (laminat nie uszkodzi się pod wpływem chemii czyszczącej).

Ekologia i bezpieczeństwo

HPL jest bezpieczny dla zdrowia, ekologiczny i nie wchodzi w reakcje z żywnością. Nie rozwijają się w nim mikroorganizmy.

Łatwość obróbki

Kształtowanie, wygładzanie krawędzi oraz nawiercanie otworów może być w całości wykonane w procesie frezowania HPL.

Różne grubości

HPL występuje w grubościach: 6, 8, 10, 12 i 20 mm, a wybór grubości materiału zależy bezpośrednio od zastosowania.

Gama kolorystyczna

Na rynku dostępne są płyty HPL w bardzo szerokiej gamie kolorystycznej oraz w wielu wzorach. Niektóre modele przypominają drewno, glazurę, marmur, beton, aluminium lub stali.

Na co zwrócić uwagę przy wykorzystaniu HPL?

W ocenie większości użytkowników HPL nie posiada wad. Należy pamiętać jednak, że jest to płyta, która wymaga odpowiedniego sposobu obróbki, montażu oraz przechowywania.

Dobór grubości

Nasi klienci często stają przed wyborem odpowiedniej grubości materiału. Zauważyliśmy, że najczęściej:

  • Płytę HPL o grubości 6 lub 8 mm wybierają jako okładzinę do wnętrz,
  • HPL o grubości 10 mm lub 12 mm wybierają jako materiał konstrukcyjny wewnątrz pomieszczeń,
  • Blaty kuchenne ze względu na estetykę wykonywane są z płyty o grubości 20 mm, mimo że wytrzymałość materiału o grubości 8 mm jest wystarczająca,
  • Okładziny na zewnątrz, na przykład elewacje to HPL o grubości 10 mm,
  • Wyposażenie placów zabaw wykonywane jest z HPL o grubości 12 mm,
  • Płyta HPL o grubości 20 mm wykorzystywana jest jako element maszyn lub urządzeń.

 

Wilgotność powietrza

Wewnętrzne płyty HPL najłatwiej montuje się w pomieszczeniach zamkniętych o stałej temperaturze oraz wilgotności. Należy zatem unikać montażu HPL w pomieszczeniach świeżo wybudowanych lub wyremontowanych.

 

Przechowywanie

Płyty i elementy wykonane z HPL należy przechowywać na płasko w pomieszczeniach o stałej temperaturze i wilgotności. Na zewnątrz laminat może ulec odkształceniu.

 

Sezonowanie

Sezonowanie płyty HPL w miejscu przeznaczenia pozwoli uniknąć szoku temperaturowego.

 

Mocowanie

Należy stosować określoną gęstość siatki mocowań oraz techniki mocowań, by nie doprowadzić do deformacji płyty.

 

Warunki fizyczne

Po obu stronach płyty HPL powinna być taka sama temperatura, wilgotność, a także siły oddziałujące na płytę. Dzięki temu w płycie przyklejonej bezpośrednio do muru nie dojdzie do ogromnych naprężeń.

Jak zrealizować zamówienie?

Realizacja zamówienia to tylko 4 proste etapy.

01. ZAPYTANIE

Wyślij na adres pontus@pontus.pl informacje niezbędne do wyceny. W mailu napisz:

  • dane zamawiającego,
  • adres wysyłki,
  • rysunek lub opis elementów do wycinania,
  • materiały, które Cię interesują i ich grubość.

02. OFERTA

Następnie najszybciej, jak to możliwe przygotujemy wycenę realizacji usługi.

03. PROFORMA

Gdy zaakceptujesz ofertę, wystawimy proformę. Tuż po jej opłaceniu, zaczniemy wykonywać zamówienie. Czas realizacji zostanie określony wcześniej i poinformujemy Cię o nim. W przypadku materiałów ze stanu magazynowego zajmie ona około 2-3 dni roboczych.

04. REALIZACJA I WYSYŁKA

Ostatnim etapem wykonania usługi jej dostarczenie. Większość paczek wysyłamy kurierem, istnieje jednak możliwość dowozu naszym autem.

Oferujemy obróbkę HPL materiałów takich jak:

image
https://frezowaniehpl.pl/wp-content/themes/hazel/
https://frezowaniehpl.pl/
#b8b8b8
style1
paged
Wczytywanie wpisów...
/home/pontusmedia/ftp/frezowaniehpl/
#
on
none
loading
#
Sort Gallery
on
yes
yes
off
on
off